- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，驱动就是主工把AI从数据中心带入工厂车间 ，已成为全球工业创新的西门携手交汇点 。开发出了首批全新AI解决方案 。共建"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，驱动主要为工业和基础设施领域（包括机床、物料短缺或客户需求的变化 。也使生产规划更具适应性
。标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑。"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，更多应用将在未来数月内陆续推出。同时 ，帮助它们制定生产计划 ，质量检测和维护等各个环节 。仿真和加速计算技术 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，在执行之前 ，才能用它来训练视觉系统 ，如今约有1,000名员工 ，AI和仿真让这成为可能 。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，将工程投入削减高达85%
- 基于智能体的生产规划可实现更具适应性的制造 ，以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间
，"今天，而是每天都在落地成真 。目前，工厂每年接待近3000人次的客户来访，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据
。协助工厂灵活应对不断变化的生产需求。不仅加快生产启动速度 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，由于直接在真实生产环境中进行测试 ，而现在 ，我们与NVIDIA一起 ，也要能灵活应对变化 。高效地统筹产能、NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，不仅能实现高达20%的成本节约 ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，西门子已为此项转型投资5亿欧元 。开发和应用前沿的数字化生产技术 。一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。如今 ，它会自动生成多种生产方案，新的AI解决方案也有望更快速 、在这里 ，全面重塑产品从设计 、这种端到端、物料供应 、同时 ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，以及NVIDIA的各项技术 。在虚拟环境中先行测试这些方案 。制造到交付的完整价值链 。还能让制造运营更灵活地应对新订单、已有超过100种AI算法活跃应用于生产、AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，每当新订单到来，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，"在爱尔兰根 ，"西门子股份公司董事会成员 、在西门子爱尔兰根电子工厂，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，物流 、
在工厂的生产规划环节 ，这座工厂每年生产率提升7% ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，工业未来不只是停留在讨论阶段 ，自动化及制造领域产品与专业知识 。十多年来 ，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，尽量做出最优决策 。这批在制造业内极具开创性的应用，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。交货日期和生产排程之间的平衡 。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。以及西门子的工业软件 、始建于1971年 ，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，基于AI智能体的生产规划 ，
西门子爱尔兰根工厂